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传统企业转型“出圈”

南太湖新区一季度在建技改项目60个,完成投资7.89亿元

  记者  王家慧  崔松云

  本报讯  在浙江安美德汽车配件有限公司生产车间,自动化设备逐渐成为生产的主力军。“这台设备可以代替20名员工,生产效率是原来的10倍。”日前,企业总经理黄璐指着一台定子自动化设备向记者介绍道,“近几年通过设备升级和技术改造,企业生产能力不断得到优化,销售额也呈现增长态势。”

  安美德是南太湖新区一家传统制造业企业,主要生产汽车发电机及相关零部件。成立以来,企业每年都会投入不少资金用于智能化和数字化改造,不断提升产品的核心竞争力。“今年一季度销售额增长30%,目前企业的新厂房正在加紧建设,预计8月可以完工。”黄璐说,“接下来,我们会引进新能源、装备制造等方面的项目,加快转型升级。”

  以现代化、自动化设备推动企业技术进步、生产效率提高、产业发展提升是南太湖新区实施培大育强攻坚行动的生动实践。近年来,新区大力鼓励传统企业实施“机器换人”“数字化运用”和建设智能工厂,实现减员增效、降本增效和提质增效。今年一季度,新区共有在建技改项目60个,完成投资7.89亿元、同比增长31.76%。

  作为一家专业从事LED显示屏研发、生产和服务的企业,浙江威谷光电科技有限公司每年将营业额的10%至15%,用于设备提升改造。车间里正在运行的SMT生产线,是企业去年投入的自动化改造项目。“原先一条产线需要12个人,现在减少了一半。”企业副总经理李勇说,这条生产线还增加了自动检验检测及配套缓存设备,保障了产品质量,产线制程良率提升了3.46%。

  “这些都是符合要求的‘零土地’技改项目,以及主导产业或优势传统产业的技改项目。”新区经发局相关负责人说。针对这些项目,新区都会给予一定的奖励,目前已经推动了一批企业实现生产设备和生产技术转型升级。其中,久盛电气年产1.2万公里无机绝缘电缆及600公里油井加热电缆项目已经部分投产,其余产线正在调试;微宏动力投资的新产品项目已完成设备采购,正在安装调试,为年底投产作准备。

  据了解,近年来新区坚持把企业作为技术创新的主体,引导和鼓励企业加大技术改造投入,走技改兴业的道路。同时,新区对辖区所有企业的技改项目推行清单化管理,实现项目进度精准掌握,通过推动企业转型升级、健康运行,为新区高质量发展不断蓄积新动能。

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