讲述人：市城市集团下属湖州燃气股份有限公司常务副总经理汤春辉

　　前两天，我又来到康诺纺织印染厂生产区，了解染缸加热器的运行情况。企业负责人反馈说，设备运行良好。这我就放心了。

　　这是今年6月刚改造完成的项目，之前我带领团队引入染缸直燃技术，在染色时使用天然气（热循环），运行1个多月来，帮助企业将用能成本降低了25%以上。

　　我叫汤春辉，作为一名绿色能源工作者，前期我在走访印染企业时了解到，随着国家“双碳”目标的提出，印染行业面临巨大的减碳压力，迫切需要技术改造；而粗放的能源管理方式抬高了企业用能成本，给生产经营造成很大压力。

　　面对企业提出的“双重”难题，我带领团队开始在染缸技术改造上动脑筋——如果用天然气代替煤作为燃料，对绿色环保减碳肯定有好处，但会不会因此而增加企业的用能成本呢？

　　带着这个问题，我带领小分队赶赴金华实地考察。经过现场调研和技术交流，发现经过技改，不仅可以减少燃煤消耗，还可以降低企业用能成本，是一举两得的好事。

　　吃下这颗“定心丸”后，我兴奋地回到湖州。但到底该怎么改，成为我们亟需破解的新课题。我们又通过市场调查，分组深入印染企业和园区，与企业负责人洽谈，量身定制技改方案。

　　在康诺纺织印染厂，我们首次尝试改用染缸储能式混合智能加热系统，如预期所料，加热方式比煤制蒸汽转换热效率更高。目前，已有9家印染企业完成染缸技术改造，每年可减少近1.7万吨标煤使用，为印染企业节约成本675万元，有效推动传统行业转型升级绿色发展。

　　湖州正在打造生态文明典范城市，大家都在低碳转型的赛道上加速奔跑，我也将带领团队继续践行绿色发展使命、发挥清洁能源优势，让传统产业尽快“绿”起来。

　　（记者  杨海峰  整理）