记者  范国锋  许旭

　　本报讯  记者近日走进位于长兴经济技术开发区的浙江金佳异型铜业有限公司年产4万吨散热器用模块铜排设备更新技改项目现场，只见工程和技术人员正在勘察现场，为选优设备积极准备；另一边，装载无氧铜系列产品的货车来往穿梭。忙生产、抢工期，成为企业的真实写照。

　　“项目总投资1.1亿元，现已进入实施阶段，通过‘零土地’技改，购置了全自动液压拉拔机组、精锯、整平等国内领先的设备，提高生产效率和产能。”金佳铜业总经理办公室主任朱一波介绍，项目投产后将形成年产4万吨散热器用模块铜排生产能力，预计年产值35亿元、创税1000万元。

　　和金佳铜业一样，长兴越来越多的企业学会了算“产出账”，通过“零土地”技改，在“原地”增效益，向技术要产能。均胜汽车安全系统（湖州）有限公司年产1200万个汽车安全气囊气体发生器生产线提升改造项目，利用企业原有的生产厂房，对现有安全气囊气体发生器生产线进行自动化、数字化改造和节能减碳的升级改造，推动企业不断向国内安全气囊气体发生器生产领军企业目标迈进；浙江超威贝特瑞科技有限公司的新型铅石墨烯储能电池智能制造项目，在原有生产线基础上投入1亿元，引入全自动合膏机、高效全自动包片机等行业先进设备，重点对各道生产工序实施绿色智能技术改造，项目投产后预计可实现年产200万kVAh铅石墨烯储能电池。

　　“项目需求就是行动指南”。长兴持续优化服务机制，为“零土地”技改项目建设全周期护航，助推经济高质量发展。虹星桥镇推行 “一对一”专员服务机制，服务贯穿项目方案制定、手续办理、设备引进、竣工验收全过程；夹浦镇通过推动金融机构对“零土地”技改项目落实中长期贷款支持等政策，掀起了技改项目建设高潮，今年已完成“零土地”技改投资4.2亿元，同比增长70%。

　　从粗放转变为集约，从量的扩张转变为质的提高。“通过企业技术改造政策引导作用，鼓励企业在原厂房进行‘零土地’技改，不断提升企业的生产效率和亩均产出率，从而推动产业空间再造和产业生态重构，加快形成新质生产力。”长兴县经信局投资科科长陈聪表示。1至5月，该县新入库技改项目90个，计划固定投资74.2亿元。