记者  邵鼎 

　　本报讯  走进浙江天能新材料有限公司，全自动化的生产线让人眼前一亮，借助国内一流的绿色循环生产线，如今企业实现了废旧锂离子动力电池的再利用，变废为宝的同时，开拓出一片绿色经济“新蓝海”。

　　企业负责人告诉记者，以往废旧磷酸铁锂电池回收再生过程中往往只提取金属锂，磷和铁则成为固体废料，造成资源浪费。为解决这一难题，天能新材料公司联合中南大学专家团队，率先在业内开展磷酸铁锂动力电池全组分回收技术研发，研究锂元素高效提取技术以及铁磷廉价组份高值利用技术，目前中试产品质量已超行业平均水平，预计投产后磷酸铁锂电池回收价值将得到充分发掘。

　　“技术创新只靠闭门造车是行不通的。”该负责人介绍，自成立以来，企业始终注重与高校、科研院所的产学研合作。近年来，先后与中科院过程所、中南大学、浙江工业大学等专家团队建立了广泛的合作关系。依托这些产学研创新平台，公司相继突破了多个废旧电池回收利用的关键技术，极大地加速了技术创新成果的产业化进程。如今，公司已具备年处理2.3万吨废旧动力锂电池梯级利用及绿色回收再利用能力，综合技术指标达到国内先进水平。

　　近年来，天能新材料持续加大研发投入，研发经费年均增长20%以上，专业技术人员占员工总数的比例达到了1/4，有了这些“硬核”支撑，企业围绕电池自动化拆解、物料快速智能分选、有价金属高效回收、生产废水循环利用等多项技术进行攻关，累计开展科研项目24个，金属回收率不断得到提升，产品品质得到了市场的广泛认可。去年，企业与浙江工业大学合作的《废旧锂离子电池清洁高效回收关键技术、核心生产成套装备的研发及应用示范》项目被列入了浙江省重点研发计划，通过该项目，天能新材料成功开发了短程提锂技术，将锂的回收率由行业平均水平的70至80%提高到90%以上，极大提高了经济收益，助推企业实现了逆势增长。

　　“未来，我们还将利用这个项目，就废旧锂离子电池回收过程中的电解液无害化处理、金属资源全组分高效回收等核心技术进行攻关，力争在国内电池回收领域建立起一套基于干法—湿法的废旧锂离子电池清洁高效回收新工艺，在产品质量、回收效率和清洁环保等方面达到国际先进水平。”公司相关负责人说。