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“木业之都”深化全产业链绿色发展

  记者  张斌  通讯员  蔡国栋 

  本报讯  走进浙江世友木门有限公司的生产车间,闻不到油漆味道,地面上看不到木屑粉尘。这是记者近日在该公司体验。

  建造6间水性喷漆房,配套平板UV漆辊涂、免漆板替代工艺。同时,末端治理增设高效的水喷淋预处理+活性炭吸附脱附+催化燃烧等处理设备……经过这一系列改造后,湖州世友门业有限公司车间内实现环境整洁,工作有序。

  自从全面实施源头替代后,该公司减少VOCs(挥发性有机物)排放约7吨,从源头上较大程度地解决了VOCs的排放问题,探索出了一条适合企业自身发展的环保新路子,产品档次提升到了一个新的层次,也为绿色发展出了一份力。

  南浔区作为“中国木地板之都”,木业企业在生产过程中较多使用油性漆、胶粘剂等原辅料,极易产生挥发性有机废气,环境保护成了企业的关键课题。

  近年来,南浔区不断深化木业前端治理、中端集聚、末端延链,以全产业链变革升级助推木业高质量发展,打造“木业之都”。自推广实施源头替代以来,该区鼓励企业使用免漆、水性涂料等低VOCs含量的涂料。目前,该区木地板行业已实现全覆盖,辖区内VOCs排放量较此前大幅下降。去年,该区木业行业总产值超130亿元,年产值超亿元企业达16家。

  今年,南浔区依托全市首个活性炭集中脱附再生中心平台,进一步推广应用颗粒状活性炭再生治理方法,破解VOCs处置效率低、处理成本高、适用范围小等难题。截至目前,已将20家企业纳入平台,减少VOCs排放量约5%。

  南浔区对300余家规模以上木业企业实施整治提升行动,通过优化生产工艺、引入智能设备、迭代治污设施等,推动企业集聚入园发展。此外,该区从细微处着手,木业行业开始逐渐自我转变。自2017年起,该区不断推进木业行业全产业链的转型升级,从源头化减量、循环化管理、资源化利用三方面进行提升,打造“无废行业”,助力木业行业高质量发展。据悉,该区木业行业工业固废利用率目前已达99.97%。

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