记者  朱琳琰 

　　如何将小体量的纺织企业做出大市场，如何让纺织行业向好生长的同时守护绿色家园？如何让传统行业与现代数字化发展接轨……在告别“野蛮生长”阶段之后，做好转型升级文章，让传统纺织工业绽放新生，成为当前纺织行业的重点研究课题。

　　作为工业全域治理的一部分，2021年以来，长兴县洪桥镇抓住《长兴县轻纺行业改造提升实施意见》此契机，按照总量递减、布局优化、效益提升的总原则，以“六个聚焦”为抓手，推动轻纺企业组团转型升级，打造万台织机聚集入园，一盘棋谋划，精准化升级，为行业激发新动能。截至三季度，全镇完成税收收入2.36亿元，同比增长7.09%；规上纺织行业产值完成15.2亿元，同比增长7.8%；亩均税收由原来不足6万元提升至15万元。

　　纺织行业转型升级组团集聚后最明显的变化，便是发展布局优化后，村民的生活舒适度大幅提升。

　　洪桥镇亭子桥村赵家浜自然村正位于该镇工业园区附近，在过去，因为织机散户在园区内外的散乱分布，污水管道错乱复杂，工业污水排放不规范，这里的村民都不敢去河里淘米洗菜。“现在河水清澈见底，村民们放心洗菜了，晚上也没有机器噪音影响睡觉了。”村民李某告诉记者，今年依托“微改造精提升”，村里的河道更是全部进行了生态化治理，打造水下森林，人居环境越来越好，村民幸福感越来越强。

　　为绿水青山腾空间，向人居环境要体验。洪桥镇结合新一轮国土空间规划调整，聚焦纺织行业“低小散”淘汰关停，将园区外散落的织机全部按照“低腾优进”原则聚集入园。同时，向蓝天要空间，进行厂房改造提升，实现织机上楼。累计关停清退74家企业，淘汰喷水织机2175台。通过“淘汰关停”实现能耗减量1.5万吨标煤，园区厂房容积率由原来不足0.8提升至1.5。

　　“织机入园后，重组为46家规模化、公司化企业，在未来三年计划全部发展为规上企业。”洪桥镇党委书记沈华明指着挂在该镇喷水织机专项整治工作小组办公室内的一张全镇工业布局图，展示当前该镇万台织机的园区分布——一条沿着主要交通路线的一字型工业走廊，一块集聚在镇工业要核的圆形块状，正是织机发展的两大集聚地。

　　“我们在规范喷水织机户口交易制度后，按照‘大企并小企’‘小企联合’的方式，让织机以产能转让形式集聚。织机入股，抱团发展。”镇党委委员葛勤学介绍，“抱团后户均织机由70台提升到200台，通过数字上云，管理更加智能。”

　　“织机数字上云后，我们纺织工的工作变轻松不少。以前要一台台查看机器，现在看一眼屏幕，就知道哪台机器需要维修，哪台需要换丝。”纺织工王萍说。

　　据悉，集群后，为提升产业集群协同性，洪桥镇创新建设区域性公共数字服务平台，以“互联网+”发展模式，引导加弹、织造、后整理企业接入纺织云平台。截至目前，开展轻纺企业数字化改造项目12个，机联网上云2300台。云端可实现资源共享，拓宽采购、销售渠道；同时鼓励企业“线下转线上”，开展电商贸易，积极发展自营出口业务，在新形势下开拓新销售渠道。

　　位于该镇的浙江锦诗纺织科技有限公司生产车间内，来自欧洲的围巾订单正在紧锣密鼓的加紧生产。在大环境影响下，外贸订单能够不降反增，正是锦诗在此次轻纺行业组团转型升级中，认准赛道，大力投入设备技改，瞄准差异化生产的成果。

　　“今年6月投入生产的二期新项目专注于围巾、纺织面料、服饰、家纺用品的生产及销售，年产各类高档纺织面料4500万米，预计年产值可达1.65亿元。”该公司总经理俞东明介绍。

　　近年来，洪桥镇通过纺织行业组团集聚转型，聚焦装备提升，大力推进辖区内纺织企业工艺装备升级，整合优化生产工序，拓宽纺织生产领域，引导企业错位发展，提高企业市场竞争力。目前已完成生产设备更新企业15家，亿元以上纺织技改项目开工1个，累计约3300台普通平板织机更新为高档电子提花机，涌现出一大批像锦诗科技、晶品纺织、天盛化纤等数字化、低碳化纺织企业。

　　大刀阔斧的改革为纺织企业带来了全新面貌，也让洪桥这块土地焕发了勃勃生机。为了加快订单完成，方便村民灵活就业，锦诗科技与东王村、太湖村等周边行政村联建10余个“共富工坊”，吸纳150余名农村剩余劳动力妇女参与围巾加工，人均年增收达3万元；曾经织机户散布的弁山脚下，一个涉及400亩地的如通苏湖城际铁道修理站正紧密规划，开通后，预计可吸纳40余名村民家门口就业。