记者  邵鼎

　　“各位客户，今天在微信公众号上带来的是我们研发的DF硬质合金钻头，这款新产品硬度远超普通钢材和高速钢，能确保切削刃的持久锋利……”近日，记者如约来到松德刀具（长兴）科技有限公司的会议室，正巧遇到市场部经理李陇涛完成企业产品推广视频的录制，近几个月他连续录制的10多期企业核心产品推广视频在微信公众号上反响热烈，实打实当了一回“带货主播”。

　　销售经理当起“带货主播”，李陇涛笑称源于松德刀具几年来的快速发展，经过几年来的深耕，松德品牌在业内的知名度和江湖地位已堪称一流。“这几年，随着我们研发生产的刀具成功媲美欧美产品，企业的销售业绩持续攀升，今年三季度企业的销售同比增长了20%，订单量也已排到了年底。”李陇涛告诉记者。

　　在机械制造的精密世界里，刀具被誉为“工业牙齿”，其精度与效率直接决定着工业产品的品质。然而，长期以来，高精密刀具市场被瑞士、德国、日本等国外厂商垄断，国产刀具因精度不足、使用不便而难以突破。在这样的背景下，10多年前，松德刀具向国外垄断发起了挑战。

　　走进松德刀具的生产车间，工人们正在操作智能化设备生产各种精密刀具。技术副总经理施勇川拿起一把刚下线的阻尼减振刀具介绍：“这是我们的拳头产品，主要用于航空航天等领域的深孔加工。过去这类产品完全依赖进口，价格高昂且受制于人。”

　　阻尼减振刀具的技术突破，是企业突破海外垄断的代表作之一。2011年，面对国外厂商在该领域的技术垄断，松德刀具团队开始了长达3年的技术攻关。“那段时间，我们几乎住在实验室，反复试验各种材料和结构设计。”回忆起研发历程，施勇川感慨道。

　　2014年，松德刀具首批11套阻尼减振刀具上市。该系列产品最小直径可达8毫米，最大直径则能达到300毫米，长径比更是最高可达18倍径。消息传出，业内震动。然而与研发相比，更具难度的是如何获得市场的认可。如今该系列产品年销量已达1.2万套，彻底打破了国外垄断。如今的松德刀具已形成五大产品系列、上万种规格的完整产业链，成为国内首家、全球第二家成功研发、大批量生产阻尼减振刀具的企业。

　　刀具虽小，技术门槛却极高。想要在这样的细分领域生存，必须始终保持专业且专注。最近几年，松德刀具紧跟时代发展的步伐，积极引进先进数字技术，加快实现数字化、智能化生产，有效地提升生产效率和产品质量。

　　今年1月，金属加工杂志社启动“金锋奖”第四届切削刀具产品创新奖评选活动上，松德刀具（长兴）科技有限公司的智能数字化精密镗刀系列从48家国内外刀具企业的65款产品中脱颖而出，成功拿下大奖。

　　施勇川告诉记者，与传统镗刀相比，数字化镗刀配备有光栅尺，可实现在线测量，在机床上实时调整。在有效提高生产效率的同时，可以记录机床生产过程中不同刀具的大小、长度以及寿命等关键数据，并可以和机床的操作系统建立连接进行测量分析，为建设无人工厂，黑灯工厂提供新的支撑。

　　数字化转型让松德刀具如虎添翼。几年来，企业牵头联合重庆大学等9家单位承担了“十四五”国家重点研发计划专项，牵头制定了国家《微调精密镗刀》行业标准及2项浙江制造“品字标”团体标准，参与制定了4项智能刀具国家标准。

　　为保持企业源源不断的发展活力，这几年松德刀具持续加大研发投入，每年研发费用均不低于营收的5%。这种对创新的执着追求，让松德刀具在产品迭代上持续领先。深谙人才的重要性，松德刀具的研发中心，如今集聚了一大批青年才俊。他们中既有从国内外引进的高精尖人才，也有通过校企合作培养的技术骨干。通过与湖州职业技术学院、长兴技师学院等院校开展合作，企业以学徒制方式培育专业人才，形成了稳定的人才供应链。

　　经历了20余载的耕耘，如今松德刀具正在积极布局产能扩张，完成新一轮蜕变。目前投资4500万元打造的二期新厂已处于设备调试阶段，扩建完成后产能规模将达5个亿。同时，在产品研发方面，智能制造 1.0、2.0、3.0 版本的智能刀具正在稳步推进，未来将建立起相应的行业标准和国家标准，研发具有自主知识产权的智能刀具，持续提升产品的核心竞争力。

　　创业者说

　　以匠心  铸利刃

　　何振虎【松德刀具（长兴）科技有限公司董事长】：我手上这道疤，是上世纪90年代在车间使用国产镗刀时留下的。那时，它对我们而言，只是操作不便带来的皮肉之苦；但对中国制造业而言，却是核心技术受制于人的切肤之痛。

　　当我后来在德国企业亲眼见到他们的精密刀具时，内心受到了极大的震撼。那种精度，那种便捷与可靠，与我曾经的经历形成了鲜明对比。一个念头在我心中无比清晰且坚定：中国人一定要造出属于自己的、世界级的好刀具！ 这就是我创办松德的初心，一个源于不甘的“进口替代”之梦。

　　这条路，走得并不轻松。创业之初，我们只有“三台机床七个人”，面对的是技术差距和国际垄断。我们相信，以时间为尺，以匠心为度，一微米一微米地去攻克，就没有翻不过的高山。

　　刀具虽小，却是工业的“牙齿”，是智能制造的基石。我们的“金刚钻”就是专业与创新。 从打破垄断的阻尼刀具，到引领未来的“智能刀柄”，我们要做的，不仅是追赶，更是超越。我们的目标是要建立中国人自己的智能刀具行业标准，让“中国智造”的刀具，在全球最顶尖的工厂里闪耀。

　　专家点评

　　从替代到引领的跨越

　　田良 （中国机械工业金属切削刀具技术协会秘书长）：在全球产业链重构的背景下，进口替代已成为中国制造业迈向高质量发展的核心战略。松德刀具二十年如一日的技术深耕与产业实践，为这一战略提供了鲜活的注脚，其发展轨迹深刻揭示了进口替代对中国制造业的多维价值。

　　进口替代并非简单的“替代进口”，而是通过技术迭代与产业协同，带动上下游产业链向高端延伸。松德刀具其技术突破始终与用户需求深度绑定，这种“需求牵引—技术突破—产业升级”的闭环，推动中国数控刀具行业从低端制造向精密加工、智能解决方案领域跨越，直接提升了制造业附加值。

　　松德刀具的经验表明，企业需坚持“长期主义”，在技术攻关中保持战略定力。唯有如此，中国制造方能在全球产业链中占据更有利的位置，从“跟跑者”变为“并跑者”，乃至“领跑者”。松德刀具的心路历程，用一把把“中国刀”，刻出了进口替代战略的深度与广度，也为中国制造业的未来，劈开了一条通向高质量发展的光明之路。